關于鑄鐵機改造的設計畢業設計（論文）
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唐鋼煉鐵廠目前有一臺雙鏈帶滾輪固定式鑄鐵機。投產于89年10月，生產能力1500t/天。工藝陳舊，設備老化。近年來，隨著煉鐵產能的不斷增加，鑄鐵機要完成每天2300-3000t的鐵水鑄塊任務，遠大于1500噸∕天原設計能力。針對這一現狀，在不增加鑄鐵設備的前提下，立足于老系統設備挖潛，從設備改造和維護兩個方面入手，對鑄鐵機進行設備技術攻關，以滿足鑄鐵生產的需要。
關鍵詞：滾輪固定式 鏈帶 鑄鐵模 噴漿系統 鐵水溜槽
前言
本畢業設計是關于鑄鐵機改造的設計。在高爐冶煉過程中高爐生產的鐵水主要是用來煉鋼的，然而在煉鋼能力不足，鐵水過剩的情況下就需要使用鑄鐵機將過剩鐵水鑄成有形的固態鐵——面包鐵。因此，鑄鐵機是作為高爐處理鐵水的必不可少的重要設備，有高爐就必須有鑄鐵機。鑄鐵機是把鐵水連續鑄成鐵塊的專用機械設備，對鋼鐵聯合企業而言，它是高爐的輔助設備，在煉鋼不具備接受鐵水的條件下起到分流鐵水的作用，或者煉鋼廠過剩鐵水、停產檢修和特殊需要的部分鐵水造塊起周轉魚雷罐的作用。對獨立煉鐵廠而言，它是鑄造生鐵塊（俗稱面包鐵）的最后一道生產工序的設備。按照滾輪固定的形式不同，鑄鐵機一般可分為滾輪固定式和滾輪移動式兩種形式，現在使用的鑄鐵機大多都是在二十世紀六七十年代設計的，因而總的狀況是作業環境差，機械化程度低，設備簡陋陳舊。
在本設計開始之前，利用在煉鐵廠鑄鐵機實習的機會，我進行了資料的收集和整理工作，學習和了解了鑄鐵機的工作原理以及鑄鐵機的結構特點。利用在煉鐵廠北區鑄鐵車間實習的機會，對鑄鐵機在生產中的應用有了較深刻的認識，使自己的設計能夠和生產實際相結合。 ...
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