DVD 遙控器外殼上半部分塑料模具設計
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- 本次設計的題目為 DVD 遙控器外殼上半部分塑料模具設計，材料為聚苯乙烯（PS），
年產量為50 萬件，采用注射模塑成型，該遙控器的形狀如圖1.1 所示。
2.1 注射模設計的特點
塑料注射模塑能一次性地成型形狀復雜、尺寸精確或嵌件的塑料制品。在注射模設
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計時。必須充分注意以下三個特點：
動模閉合后，成型零件確定了塑件的內部和外部輪廓
尺寸。
（2） 澆注系統
將塑料熔體由注射機噴嘴引向型腔的流道稱為澆注系統，由主流道、分流道、澆口和
冷料井組成。
（3）導向與定位機構
為確保動模與定模閉合時，能準確導向和定位對中，通常分別在動模和定模上設置導
柱和導套。深腔注射模還須在主分型面上設置錐面定位，有時為保證脫模機構的準確運動
和復位，也設置導向零件。
（4）脫模機構
是指兒子開模過程的后期，將塑件從模具中脫出的機構。
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（5）側向分型抽芯機構
帶有側凹或側孔的塑件，在被脫出模具之間，必須先進行側向分型或拔出側向凸�；�
抽出側型芯。
（6）溫度調節系統
為了滿足注射工藝對模具溫度的要求，模具設有冷卻或加熱額的溫度調節系統。模具
冷卻，一般在模板內開設冷卻水道，加熱則在模具內或周邊安裝點加熱元件，有的注射模
須配備模溫自動調節裝置。
（7）排氣系統
為了在注射充模過程中將型腔內原有氣體排出，常在分型面處開設排氣槽。小型腔的
排氣量不大，可直接利用分型面排氣，也可利用模具的頂桿或型芯與配合孔之間間隙排氣。
大型注射模須預先設置專用排氣槽。 ...
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