專用雙行程銑床
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- 液壓系統的設計及計算
1. 設計內容
設計一專用雙行程銑床。工件安裝在工作臺上，工作臺往復運動由液壓系統實現。雙向銑削。工件的定位和夾緊由液壓實現，銑刀的進給由機械步進裝置完成，每一個行程進刀一次。
2. 設計要求及參數
要求機床的工作循環為：手工上料——按電鈕——工件自動定位、夾緊——工作臺往復運動銑削工件若干次——擰緊銑削——夾具松開——手工卸料（泵卸載）。工作臺往復運動速度（m/min）v01/v02 （1~13）/(0.5~6.5)。取快進、快退最快速度為26m/min。工作臺往復運動的行程（100~270）mm，最大行程定為500mm。定位缸的負載200N。行程100mm，動作時間1s；夾緊的缸的負載2000N，行程15mm，動作時間1s。
3. 負載分析與計算
取液壓缸的機械效率 為0.90。
計算液壓缸驅動力 （N）（1），得定位液壓缸的驅動力為 =222N；
計算液壓缸驅動力，根據公式（1），得夾緊液壓缸的驅動力為 =2222N；
切削負載（F01/F02）：11000/5500N；
工作臺液壓缸總負載 （2）， 為工作負載， 為慣性負載， 為摩擦阻力負載。 =11000/5500N， 不作考慮， 設動摩擦為2500N，靜摩擦為5000N。
計算液壓缸驅動力根據公式（1），得工作臺液壓缸的驅動力為 =12222N/6111N。
快進、快退時外負載F=2500N，啟動加速是外負載F=5000N，工進時外負載F=17222N/11111N。
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