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畢業(yè)設(shè)計——推鋼機(jī)液壓圖紙
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  • 畢業(yè)設(shè)計——推鋼機(jī)液壓圖紙
  • 技術(shù)要求
    1.裝配前應(yīng)對零部件的主要配合尺寸,特別是過盈配合尺寸及相關(guān)精度進(jìn)行復(fù)查。
    2.裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷和銹蝕。
    3.螺釘、螺栓和螺母緊固時,嚴(yán)禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。
    4.同一零件用多件螺釘(螺栓)禁錮時,各螺釘(螺栓)需交叉、對稱、逐步、均勻擰緊。

    技術(shù)要求
    1.制造閥塊所用的毛坯不得有砂眼、夾層的缺陷,且要對其進(jìn)行探傷。
    2.毛坯在加工前應(yīng)對其進(jìn)行時效處理或退火處理以消除內(nèi)應(yīng)力。

    技術(shù)要求
    1.所有零件在裝配前應(yīng)清洗干凈
    2.出廠前各暴露油口應(yīng)有封堵措施,以免異物進(jìn)入油道。

    技術(shù)要求
    1.油箱采用4mm厚的鋼板焊接而成;
    2.焊接前,焊接部位的鋼板段部開2×25°的坡口;
    3.油箱采用氬弧焊接,焊好后用自來水檢查后應(yīng)無外泄;
    4.檢查合格的郵箱需打磨、酸洗美化外觀。

    技術(shù)要求
    1.所有管道焊接前要酸洗,再進(jìn)行磷化處理;
    2.所有管道要進(jìn)行二次安裝,試安裝合格后拆管子,將其酸洗、磷化并進(jìn)行耐壓試驗,外層涂綠色防銹漆,水管涂紅色防銹漆;
    3.全部安裝完畢后,對系統(tǒng)進(jìn)行清洗,清洗按“冶金設(shè)備安裝工程師攻擊驗收規(guī)范液壓氣動和潤滑系統(tǒng)YBJ207-85”進(jìn)行;
    4.清洗后按顆粒計數(shù)法檢驗,污染等級不低于ISO19/16級;
    5.清洗完畢后檢驗合格后進(jìn)行空運行;
    6.所有管道焊縫均需探傷,焊接技術(shù)按JB/ZQ4000.3-86。
    ...
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