三聚氰胺塑料注射-壓制模具
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- 特點:子、杯子和種類繁多的家用物品采用三聚氰胺152.7型樹脂生產。是熱固性塑料,除了采用傳統的壓制成型法外,還可使用注塑機利用注射--壓制技術來進行大批量地生產。該模具用注射--壓制技術成型三聚氰胺塑料盤,比起傳統的壓制法,生產效率高,制品質量好。
工作原理: 模具采用點澆口,用加熱棒加熱型腔部分,用加熱圈加熱主流道襯套,每個加熱回路分別控制。模具上下設絕熱板,隔離模具與機床。模具成型分為A、B、C三個階段:A為注射階段,B為壓制階段,C為脫模階段。將模具閉合,動模板2與活動模板3接觸,但活動模板3與壓制板4之間留有6到7mm的壓縮間隙。注射時活動模板3在碟形彈簧12的作用下,保持與動模板2的緊密閉合而不溢料。接著完全贛合模具,塑料在壓力作用充滿整個型腔。待制品固化后定型后打開模具,碟形彈簧12先使活動模板3與壓制板4分開,分開距離大小由定距拉桿13限定.此時,機床噴嘴仍與模具接觸,在制品與壓制板之間形成真空,使制品吸附在活動模板3上,活動模板3上開設的加強筋成型槽對制品也有一定的滯留作用。當模具完全打開后,噴嘴9撤離模具。噴嘴前端拉料側凹8將已固主流道從主流道貌岸然襯套中抽出,并利用壓縮空氣驅動裝置使固化主流道貌岸然脫離側凹后掉落。固化主流道抽走后,制品與壓制板間的真空被解除。制品由一個零件提取裝置的吸罩吸住,然后放在傳送帶上。
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