100t-63m龍門吊剛性支腿機械圖紙
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- 技術要求
1、焊接采用507（E5015）低氫鈉碳鋼焊條。
2.、鋼板（包括拼焊成的鋼板）焊接前均須校平整形，其平直度要求每米不得大于
3、焊接工作應在拼裝檢驗合格后進行。
4、焊接前應檢查和修正定位焊點，清除焊縫位置附近的鐵銹、油污、積水等。
5、所有外板焊縫采用全焊透法焊接，具體坡口形式為單面
6、當進行多層焊接時，在焊接每層焊縫之前，應對每一層焊縫進行檢查，如發(fā)現(xiàn)有夾渣、氣孔和裂紋等缺陷，應對缺陷部分除凈再進行施焊。
7、焊縫質量及檢驗：
（1）焊縫質量
對接焊縫質量應符合JB/ZQ4000.3中的BS級的規(guī)定，角焊縫質量應符合JB4000.3中的BK級的規(guī)定。
（2）焊縫質量的檢查
a、對接焊縫需進行100%超聲波檢查，再加焊縫總長的5%進行X射線探傷。
b、重要的角焊縫（如鋼套四周的角焊縫等）需進行100%超聲波檢查。
c、重要的角焊縫，應進行仔細外觀檢查，并抽查長度的5-10%作著色探傷或磁粉探傷。缺陷等級不大于ZB04005或ZBJ04006規(guī)定的I級要求，磁粉探傷用角相砂輪打磨。
d、焊縫超聲波探傷的標準采用GB11345-89 BIII級合格，焊縫的X射線探傷標準采用GB3323-87 II級合格。
e、連續(xù)補焊3次以上的焊縫，必須重新?lián)Q板。
f、對十字形和T字形對接焊縫，一般抽取50%進行拍片檢查。
（3）所有重要焊縫的焊接工作，必須由考試合格的焊工憑證上崗。
8、焊縫除角鋼外全部采用連續(xù)焊，焊縫高度未注明者，對于單面角焊縫其高度不得小于被焊接件的最小板厚，雙面角焊縫其高度不得小于被焊接中最小板厚的0.7倍 ...
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