蓋冒墊片設計.rar
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- 一、 拉深工藝及拉深模有設計
1、 設計要點
設計確定拉深模結構時為充分保證制件的質量及尺寸的精度,應注意以下幾點
1) 拉深高度應計算準確,且在模具結構上要留有安全余量,以便工件稍高時仍能適應。
2) 拉深凸模上必須設有出氣孔,并注意出氣孔不能被工件包住而失去作用。
3) 有凸緣拉深件的高度取決勝于上模行程,模具中要設計有限程器,以便于模具調整。
4) 對稱工件的模架要明顯不對稱,以防止上、下模位置裝錯,非旋轉工件的凸、凹模裝配位置必須準確可行,發防松動后發生旋轉,偏移而影響工件質量,甚至損壞模具。
5) 對于形狀復雜,需經過多次拉深的零件,需先做拉深模,經試壓確定合適的毛坯形狀和尺寸后再做落料模,并在拉深模上按已定形的毛坯,設計安裝定位裝置。
6) 彈性壓料設備必須有限位器,防止壓料力過大。
7) 模具結構及材料要和制件批量相適應。
8) 模架和模具零件,要盡是使用標準化。
9) 放入和取出工件,必須方便安全。
2、 有凸緣圓筒形件的拉深方法及工藝計算
有凸緣筒形件的拉深原理與一般圓筒形件是相同的,但由于帶有凸緣,其拉深方法及計算方法與一般圓筒形件有一定差別。
1) 在凸緣拉深件可以看成是一般圓筒形件在拉深未結束時的半成品,即只將毛坯外徑拉深到等于法蘭邊(即凸緣)直徑df時的拉深過程就結束。因此其變形區的壓力狀態和變形特點應與圓筒形件相同。
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