閥銷注射模設計
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- 第一部分 塑料 ABS
ABS 中文名：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
英文名：Acrylinitrile-Butadiene-Styrene
基本特性：
無毒無味，呈微黃色，成型的塑件有較好的光澤，密度在1.02~1.05g/cm3,其收縮率為0.3~0.8%。ABS吸濕性強，成型前需要充分干燥，要求含水量小于0.3%。流動性一般，溢料間隙約在0.04mm。ABS有極好的抗沖擊強度，且在低溫下也不迅速下降。有良好的機械強度和一定的耐磨性、耐寒性、奶油性、耐水性、化學穩定性和電氣性能。
成型特點：
ABS在升溫時粘度增高，所以成型壓力較高，塑料上的脫模斜度宜稍大；易產生熔接痕，模具設計時應注意盡量減小澆注系統對料流的阻力；在正常的成型條件下，壁厚、熔料溫度及收縮率影響小。要求塑件精度高時，模具溫度可控制在50~60℃，要求塑件光澤和耐熱是，應控制在60~80℃。
主要技術指標；
比重: 1.02~1.16g/cm3
比容：0.86~0.98cm3/g
吸水性：0.2~0.4%(24h)
熔點：130~160℃
熱變形溫度：4.6×105Pa 130~160℃
18.5×105Pa 90×108℃
抗拉屈服強度（105Pa）：500
抗拉強度模量：1.8×104Mpa
彎曲強度：800×105 Pa
ABS的注射工藝參數：
注射機類型：螺桿式
螺桿轉速：30~60 r/min
噴嘴形式：直通式
噴嘴溫度：190~200℃
料筒溫度：前 200~210℃
中 210~230℃
后 180~200℃
模溫：50~80℃
注射壓力：70~120Mpa
保壓力； 50~70Mpa
注射時間(s)：3~5
保壓時間(s)：15~30
冷卻時間(s)：15~30
成型周期(s)：40~70
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