摩托車凸輪軸生產(chǎn)制造工藝研究
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- 摘 要
本文通過大量質(zhì)量缺陷分析、工藝分析并結(jié)合已有的工藝試驗(yàn)結(jié)果。 對(duì)摩托車凸輪軸生產(chǎn)過程中各種缺陷及其產(chǎn)生原因進(jìn)行了分析討論，找出了影響凸輪軸最終性能和使用壽命的因素，并提出了對(duì)工藝的重點(diǎn)和難點(diǎn)控制措施。
結(jié)果表明，在現(xiàn)行工藝下，影響凸輪軸最終性能及使用壽命的因素是凸輪軸凸輪表面硬度及表面顯微組織中殘余共晶碳化物的數(shù)量。控制凸輪軸坯件化學(xué)成分中硅含量是控制凸輪軸坯件高溫石墨化退火后殘余共晶碳化物數(shù)量的關(guān)鍵因素，而采用調(diào)質(zhì)熱處理工藝代替凸輪軸低溫退火，能有效避免凸輪軸高頻淬火后的硬度不足、過熱、過燒等質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生。
關(guān)鍵詞：凸輪軸，質(zhì)量缺陷，工藝重點(diǎn)及難點(diǎn)，調(diào)質(zhì)
目 錄
1 緒論 1
1.1 凸輪軸工作概況 2
1.2 凸輪軸生產(chǎn)制造工藝 2
1.3 幾種摩托車凸輪軸生產(chǎn)工藝比較 3
1.4 工藝控制的背景及預(yù)期效果和意義 4
2 影響凸輪軸坯件成品率的主要缺陷及對(duì)凸輪軸坯件性能指標(biāo)的影響 4
2.1 KTZ650—02可鍛鑄鐵凸輪軸坯件現(xiàn)行生產(chǎn)工藝流程 4
2.2 凸輪軸毛坯主要缺陷 4
2.3現(xiàn)行工藝條件下凸輪軸坯件的主要缺陷 7
2.4 坯件主要缺陷對(duì)凸輪軸坯件性能指標(biāo)的影響 7
2.5.1 坯件缺陷對(duì)機(jī)械加工性能的影響 8
2.5.2 凸輪軸坯件缺陷對(duì)最終熱處理性能的影響 9
3 凸輪軸成品主要缺陷 10
3.1 凸輪軸總成生產(chǎn)流程圖 10
3.2 凸輪軸成品結(jié)構(gòu)尺寸圖 11
3.3 成品凸輪軸主要缺陷 11
3.3.1 宏觀及性能指標(biāo)缺陷。 11
3.3.2 顯微組織缺陷 11
3.3.3 現(xiàn)行工藝條件下成品凸輪軸主要缺陷數(shù)學(xué)統(tǒng)計(jì)分析 12
4 影響凸輪軸工作壽命的主要性能指標(biāo)和缺陷分析 13
4.1凸輪軸工作壽命評(píng)價(jià)指標(biāo) 13
4.2影響凸輪軸工作壽命的主要性能指標(biāo) 13
4.2.1凸輪表面硬度對(duì)凸輪軸工作壽命的影響 13
4.2.2凸輪軸表面粗糙度對(duì)凸輪工作壽命的影響 13
4.2.3凸輪軸凸輪表面顯微組織對(duì)凸輪軸工作壽命的影響 13
5凸輪軸坯件生產(chǎn)工藝控制的重點(diǎn)和難點(diǎn) 15
5.1鑄造工藝控制要點(diǎn) 15
5.1.1工藝控制要點(diǎn) 15
5.1.2工藝控制重點(diǎn)和難點(diǎn) 15
5.2凸輪軸坯件的熱處理工藝 16
5.2.1熱處理工藝要點(diǎn) 17
5.2.2熱處理工藝控制重點(diǎn)和難點(diǎn) 17
6 凸輪軸成品生產(chǎn)工藝控制的重點(diǎn)和難點(diǎn) 18
6.1凸輪軸高頻淬火工藝 18
6.1.1工藝要點(diǎn) 19
6.1.2工藝重點(diǎn)及難點(diǎn) 19
6.2凸輪軸精磨工藝 20
6.2.1凸輪軸精磨工藝控制要點(diǎn) 20
6.2.2凸輪軸精磨工藝控制的難點(diǎn) 20
7 結(jié)束語(yǔ) 20
致謝 21
參考文獻(xiàn) 21 ...
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