圍板包裝箱的自動生產(chǎn)線上料與拼接裝置設(shè)計
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- 摘 要
現(xiàn)如今，隨著自動化設(shè)備的普及，人工生產(chǎn)的效率相對來說越來越低，圍板包裝箱的生產(chǎn)還未開發(fā)出全自動化的設(shè)備。針對工廠內(nèi)圍板包裝箱的生產(chǎn)效率較低以及工人勞動強度較大的問題，通過對原有圍板箱生產(chǎn)工藝的分析以及生產(chǎn)企業(yè)的走訪調(diào)查和相關(guān)數(shù)據(jù)的搜集整理研究,提出了一種自動化生產(chǎn)圍板包裝箱的側(cè)板的方法。先進行木板的自動上料，然后在木板的側(cè)面進行打孔，打孔后以木銷拼接技術(shù)為基礎(chǔ)，將兩塊木板進行拼接，使木材長度可不受樹木生長高度和木料長短的限制,達到短材長用。其中，生產(chǎn)節(jié)拍各機構(gòu)的時間盡量保持相同，木銷的自動上料采用自重式的送料裝置，機架采用框架式結(jié)構(gòu)，控制系統(tǒng)為PLC控制系統(tǒng)。新型生產(chǎn)線的應(yīng)用極大地提高了勞動生產(chǎn)率，填補木工機械在木材橫向拼接方面的空白,能夠大幅度降低生產(chǎn)成本,節(jié)約勞動力,使用自動線產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,增強了產(chǎn)品的市場競爭力。
關(guān)鍵詞: 圍板箱；上料；拼接；自動生產(chǎn)線
目 錄
摘 要 III
ABSTRACT IV
目 錄 V
1 緒論 1
1.1本課題的設(shè)計內(nèi)容和意義 1
1.2國內(nèi)外的發(fā)展概況 1
2 總體結(jié)構(gòu)設(shè)計 7
2.1 圍板的參數(shù)（單位：MM） 7
2.2 自動線生產(chǎn)流程 7
2.3 生產(chǎn)節(jié)拍的確定 8
2.4 機架結(jié)構(gòu)的確定 9
2.5 控制系統(tǒng)的確定 9
3木板上料裝置的設(shè)計 11
3.1木板上料裝置的要求 11
3.2木板上料的流程 11
3.3升降臺的設(shè)計 11
3.3.1運動學(xué)分析 11
3.3.2 動力學(xué)分析 12
3.4 過渡輥臺設(shè)計 12
3.4.1 過渡輥臺設(shè)計要求 12
3.4.2 過渡輥臺結(jié)構(gòu) 12
3.4.3 過渡輥臺的尺寸參數(shù)計算 13
3.5計算送料缸的受力 16
4 鉆孔裝置設(shè)計 17
4.1 鉆孔工作臺的總體設(shè)計 17
4.2液壓自動鉆孔機的設(shè)計 17
4.2.1 主軸的設(shè)計 17
4.2.2液壓系統(tǒng)設(shè)計 18
4.2.3 電動機的選取 19
4.2.4傳動比的分配 21
4.2.5齒輪傳動系統(tǒng) 23
4.3鉆孔工序控制系統(tǒng)的設(shè)計 26
5木銷上料裝置設(shè)計 29
5.1 木銷自動上料裝置的選擇 29
5.2 木銷自動上料裝置的改進 29
6 拼接裝置設(shè)計 33
6.1拼接的總體設(shè)計方案 33
6.2拼接工序的定位 33
6.3拼接工序的具體設(shè)計 33
7結(jié)論與展望 35
7.1結(jié)論 35
7.2展望 35
致 謝 37
參考文獻 38 ...
熱門關(guān)鍵詞：
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