渦噴-7甲Ⅱ級渦盤工裝設(shè)計
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- 摘 要
渦噴-7甲Ⅱ級渦盤是飛機(jī)發(fā)動機(jī)上的重要零件。本論文分析了渦噴-7甲Ⅱ級渦盤的結(jié)構(gòu)工藝和材料工藝，設(shè)計了該零件的工藝路線。確定主要表面的加工方法，劃分了粗加工，半精加工，精加工階段。合理安排了熱處理和檢驗等工序，解決了渦盤精加工中容易產(chǎn)生變形，尺寸精度，表面粗糙度不易保證等問題。按照工序集中的原則設(shè)計機(jī)床加工工序內(nèi)容，采取了加工過程的質(zhì)量控制措施。為工序65鉆基準(zhǔn)孔和工序100拉榫槽設(shè)計了專用的鉆床夾具和拉榫槽夾具，采用了完全定位原則的設(shè)計定位方案，并且進(jìn)行了結(jié)構(gòu)設(shè)計。作為飛機(jī)“心臟”的航空發(fā)動機(jī)技術(shù)已成為一個國家科技水平，國防實力和綜合國力的重要標(biāo)志之一。而WP-7甲Ⅱ級渦盤又是航空發(fā)動機(jī)的重要零件之一。立此題為我的畢設(shè)題目，是對我機(jī)械設(shè)計制造專業(yè)方向的知識實踐總結(jié)和深化。
關(guān)鍵詞：Ⅱ級渦盤；鉆床夾具；拉榫槽夾具
目 錄
摘 要 I
Abstract II
目 錄 III
第1章 渦噴7甲Ⅱ級渦盤工藝過程設(shè)明 1
1.1零件圖的工藝分析 1
1.1.1零件的工作狀態(tài)及工作條件 1
1.1.2零件的結(jié)構(gòu)分析 1
1.1.3零件的技術(shù)條件分析 3
1.1.4零件材料及切削加工性 5
1.1.5零件尺寸標(biāo)注分析 5
1.1.6為了保證熱處理質(zhì)量的檢驗說明 5
1.1.7零件的總體工藝分析 6
1.2毛坯的設(shè)計 7
1.2.1毛坯的種類的確定 7
1.2.2毛坯的工藝參數(shù)選擇 7
1.3工藝規(guī)程的設(shè)計 10
1.3.1工藝路線的制定 10
1.3.2機(jī)床工序設(shè)計 23
1.3.3有關(guān)機(jī)床，刀具的選擇說明 23
第2章 鉆床夾具設(shè)計 25
2.1設(shè)計方案 25
2.1.1蓋板式鉆模的特點(diǎn) 25
2.1.2總體說明 26
2.1.3鉆套的選擇和設(shè)計 26
2.1.4鉆模板的設(shè)計 27
2.1.5鉆模板結(jié)構(gòu)型式及使用說明 28
2.1.6鉆模的定位與夾緊 28
2.1.7鉆模其它元件 28
2.1.8鉆床上的加工誤差 29
第3章 拉床夾具設(shè)計 30
3.1零件加工對夾具的要求 30
3.2夾具體的組成 30
3.3工件的定位 30
3.4工件的加緊 32
3.5分度裝置結(jié)構(gòu)分析 33
3.5.1分度盤 34
3.5.2分度銷的操作機(jī)構(gòu) 34
3.5.3分度盤的鎖進(jìn)機(jī)構(gòu) 35
3.5.4分度銷的工作分析 35
3.5.5削邊銷的設(shè)計計算 36
3.5.6分度誤差分析 37
3.5.7夾具的安裝與工作原理 38
第4章 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 39
結(jié) 論 40
致 謝 41
參考文獻(xiàn) 42 ...
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