直接加熱轉(zhuǎn)筒式干燥機(jī)
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- 摘 要
時(shí)代在發(fā)展，人類在進(jìn)步。環(huán)境保護(hù)已經(jīng)越來(lái)越多的被人們所重視。解決煤燃燒產(chǎn)生的大氣污染問(wèn)題是目前一個(gè)很重要也很緊迫的問(wèn)題，隨著人類對(duì)煤的研究，發(fā)現(xiàn)原煤和生物量的混合物燃燒后幾乎不含有污染性氣體。本設(shè)計(jì)的目的是為無(wú)污染生物煤的生產(chǎn)提供低成本的原煤干燥設(shè)備，為生物煤的推廣打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，同時(shí)也為環(huán)保事業(yè)做出貢獻(xiàn)。
本設(shè)計(jì)采用如下方案：采用轉(zhuǎn)筒式，直接傳熱方式，主要靠對(duì)流傳熱，采取并流操作，使用高溫?zé)煹罋庾鳛檩d體。由一般異步電動(dòng)機(jī)，圓柱齒輪減速器和齒輪齒圈傳動(dòng)組成動(dòng)力傳動(dòng)裝置。由重油燃燒產(chǎn)生煙道氣，石棉做保溫層，尾氣除塵設(shè)備選擇旋風(fēng)分離器。物料進(jìn)、出傳送均采用皮帶傳輸機(jī)。密封方式頸向迷宮式密封。
在設(shè)計(jì)任務(wù)給定后，確定了設(shè)計(jì)所需的基本參數(shù)。進(jìn)行了物料衡算和熱量衡算，解決了需要消耗多少干燥介質(zhì)和熱量的問(wèn)題。依據(jù)物料衡算和熱量衡算的結(jié)果計(jì)算并確定了設(shè)備的規(guī)格參數(shù)。對(duì)干燥設(shè)備作了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的詳細(xì)計(jì)算和必要的強(qiáng)度校核。并選擇配套的附屬裝置，如物料的傳輸方式選擇、熱風(fēng)系統(tǒng)加熱方式選擇、引風(fēng)機(jī)選型等，更加完善了設(shè)計(jì)的完整性。
關(guān) 鍵 詞：直接傳熱，轉(zhuǎn)筒式，干燥，原煤
目 錄
1 緒論……………………………………………………………………………………1
1.1干燥技術(shù)的概況………………………………………………………………1
1.2干燥技術(shù)發(fā)展的總趨勢(shì)………………………………………………………2
1.3干燥器的分類和選型…………………………………………………………3
1.3.1干燥器的分類…………………………………………………………3
1.3.2干燥器的選型…………………………………………………………3
1.4回轉(zhuǎn)圓筒干燥器的特性………………………………………………………4
1.5回轉(zhuǎn)圓筒干燥器在工業(yè)上的應(yīng)用……………………………………………5
1.6回轉(zhuǎn)圓筒干燥器的設(shè)計(jì)概論…………………………………………………5
2 設(shè)計(jì)初始參數(shù)的確定…………………………………………………………………7
2.1已知參數(shù)………………………………………………………………………7
2.2其他所需參數(shù)的確定…………………………………………………………7
2.2.1并流適用于下列物料的干燥…………………………………………7
2.2.2逆流方式適用于下列物料……………………………………………7
2.3混合氣的參數(shù)計(jì)算……………………………………………………………12
3 物料衡算和熱量衡算…………………………………………………………………14
3.1水分蒸發(fā)量……………………………………………………………………14
3.2空氣消耗量……………………………………………………………………14
4 設(shè)備規(guī)格參數(shù)的設(shè)計(jì)和確定…………………………………………………………16
4.1筒體直徑………………………………………………………………………16
4.2容積散熱系數(shù)…………………………………………………………………16
4.3筒體長(zhǎng)度………………………………………………………………………16
4.3.1預(yù)熱段長(zhǎng)度……………………………………………………………16
4.3.2蒸發(fā)段長(zhǎng)度……………………………………………………………18
4.3.3加熱段長(zhǎng)度……………………………………………………………18
4.4轉(zhuǎn)筒得轉(zhuǎn)速喝傾斜度得選擇…………………………………………………19
4.4.1轉(zhuǎn)速……………………………………………………………………19
4.4.2筒體地斜度……………………………………………………………19
4.5停留時(shí)間………………………………………………………………………19
4.6填充系數(shù)………………………………………………………………………20
4.7熱風(fēng)系統(tǒng)加熱形式的選擇……………………………………………………21
4.8鼓風(fēng)機(jī)或引風(fēng)機(jī)的選型………………………………………………………21
4.9旋風(fēng)分離器和進(jìn)、出料裝置…………………………………………………22
5 回轉(zhuǎn)圓筒干燥器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與計(jì)算…………………………………………………24
5.1筒體設(shè)計(jì)………………………………………………………………………24
5.1.1筒體結(jié)構(gòu)組成…………………………………………………………24
5.1.2筒體載荷計(jì)算…………………………………………………………29
5.1.3筒體彎矩與應(yīng)力計(jì)算…………………………………………………32
5.1.4筒體變形計(jì)算…………………………………………………………35
5.2滾圈設(shè)計(jì)………………………………………………………………………38
5.2.1滾圈的結(jié)構(gòu)型式………………………………………………………38
5.2.2滾圈的設(shè)計(jì)與計(jì)算……………………………………………………39
5.3托輪及軸承設(shè)計(jì)………………………………………………………………41
5.3.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)………………………………………………………………41
5.3.2托輪及軸承的計(jì)算……………………………………………………42
5.4擋輪及軸的設(shè)計(jì)………………………………………………………………46
5.4.1擋輪……………………………………………………………………46
5.4.2擋輪受力………………………………………………………………46
5.4.3擋輪參數(shù)的確定………………………………………………………47
5.4.4擋輪軸及軸承的選擇…………………………………………………48
5.5傳動(dòng)裝置的確定設(shè)計(jì)依據(jù)……………………………………………………49
5.5.1電動(dòng)機(jī)選型……………………………………………………………49
5.5.2齒輪配置………………………………………………………………49
5.5.3傳動(dòng)裝置計(jì)算…………………………………………………………50
5.6減速器的選型…………………………………………………………………53
5.6.1按強(qiáng)度選用減速器……………………………………………………53
5.6.2校核熱功率……………………………………………………………53
5.7聯(lián)軸器的選型…………………………………………………………………54
5.7.1聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩……………………………………………………54
5.7.2聯(lián)軸器的工作轉(zhuǎn)速……………………………………………………54
5.7.3軸孔直徑………………………………………………………………54
5.8進(jìn)、出料端設(shè)計(jì)………………………………………………………………54
6 回轉(zhuǎn)圓筒干燥器的密封………………………………………………………………56
7 回轉(zhuǎn)圓筒干燥器的安裝、調(diào)整和運(yùn)轉(zhuǎn)………………………………………………57
8 經(jīng)濟(jì)性分析……………………………………………………………………………58
結(jié)論與思考……………………………………………………………………………60
致謝……………………………………………………………………………………61
參考文獻(xiàn)………………………………………………………………………………62 ...
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