撥叉831008的工藝規(guī)程及銑Φ50端面的工裝夾具設(shè)計
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摘 要
本次設(shè)計內(nèi)容涉及了機械制造工藝及機床夾具設(shè)計、金屬切削機床、公差配合與測量等多方面的知識。
撥叉831008加工工藝規(guī)程及其銑面的夾具設(shè)計是包括零件加工的工藝設(shè)計、工序設(shè)計以及專用夾具的設(shè)計三部分。在工藝設(shè)計中要首先對零件進行分析，了解零件的工藝再設(shè)計出毛坯的結(jié)構(gòu)，并選擇好零件的加工基準，設(shè)計出零件的工藝路線；接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算，關(guān)鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量；然后進行專用夾具的設(shè)計，選擇設(shè)計出夾具的各個組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導元件、夾具體與機床的連接部件以及其它部件；計算出夾具定位時產(chǎn)生的定位誤差，分析夾具結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處，并在以后設(shè)計中注意改進。
關(guān)鍵詞：工藝、工序、切削用量、夾緊、定位、誤差
目 錄
序言…………………………………………………………………1
一. 零件分析 ……………………………………………………2
1.1 零件作用 ………………………………………………2
1.2零件的工藝分析 ………………………………………2
二、確定生產(chǎn)類型…………………………………………………3
三、確定毛坯………………………………………………………3
3.1、確定毛坯種類………………………………………………3
3.2、確定鑄件加工余量及形狀……………………………………3
四、工藝規(guī)程設(shè)計…………………………………………………4
4.1 選擇定位基準…………………………………………………4
4.2 制定工藝路線…………………………………………………4
4.3 機械加工余量、工序尺寸及公差的確定……………………5
4.4 確定切削用量及時間定額……………………………………7
五、夾具設(shè)計……………………………………………………19
5.1 問題的提出…………………………………………………19
5.2 夾具設(shè)計………………………………………………………19
5.3 切削力及夾緊力計算………………………………………19
5.4 定位誤差分析……………………………………………21
5.5定向鍵與對刀裝置設(shè)計……………………………………22
5.6 夾具設(shè)計及操作簡要說明…………………………………25
總 結(jié)……………………………………………………………26
致 謝……………………………………………………………27
參考文獻…………………………………………………………28
...
熱門關(guān)鍵詞：
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