蜂窩煤成型機的設計
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- 摘要
通過創新設計,電控沖壓式蜂窩煤成型機在原有的成型機基礎上進行了改造,采用了雙向分度槽輪,大幅度提高了機構運行精度,簡化了整體機構。同時,考慮到機構的不兼容性,本設計采用了帶輪、齒輪、槽輪、飛輪等傳動機構配合使用,大大發揮了這幾種機構的優點,提高了傳動效率,減少了機構占地面積。并且為了提高工作效率和保護生產環境,該電控沖壓式蜂窩煤機合理地裝置了凸輪掃屑機構。
關鍵字:電控 蜂窩煤 沖壓式
1、方案的擬定和說明
蜂窩煤成型機主要由傳動系統和成型系統組成,另外附加有原料輸入裝置、型煤輸出裝置。具體的工作原理是:由懸梁作直線運動,帶動沖頭和卸煤桿完成成型和卸料工作。工作盤上應有上料工位、成型工位、卸料工位。工作盤的間歇運動完成上料、成型、卸料工序的裝換。掃屑刷在沖頭和卸煤桿離開工作盤后完成掃屑。此外還有型煤輸出裝置。此設計按上述運動循環工作,機構簡圖圖詳見圖紙1.
2.具體的方案的設計要求
根據設計要求,工作機的輸入功率為3kw,我選用的是三相Y系列電機,型號為Y160M-8型,其額定輸出功率為4kw。
3.1 沖壓脫模應該是上下往復運動。
3.2 機構應該具有較好的傳力性能,特別是工作段壓力角α盡量小,傳動角γ應該大于或等于許用傳動角[γ]。
3.3 在沖頭到達以前,上料工序已經完成。
3.4 生產率每分鐘20塊。
3.5 型煤尺寸:直徑X高=110mmX85mm,壓縮比2:1即工作盤高度H=2h=170mm。
3.6 許用傳動角[]=,間歇分度角90°
3.7 批量生產:小批量生產
3.8 使用年限:8年 ...
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