電風(fēng)扇上蓋注塑成型模具設(shè)計(jì)
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- 摘要：塑料注塑成型可以制作大量具有高精度和復(fù)雜型腔形狀的制件。通過用注塑模 CAE軟件 MOLDFLOW對塑件進(jìn)行模流分析，選擇聚丙烯的成型工藝參數(shù) ，設(shè)計(jì)了一模一腔的注射模具。按聚丙烯的平均收縮率設(shè)計(jì)計(jì)算模具成型尺寸。分析了電風(fēng)扇上蓋的結(jié)構(gòu)工藝特點(diǎn),介紹了電風(fēng)扇上蓋注射模結(jié)構(gòu)及模具的工作過程, 介紹了模具設(shè)計(jì)方案、工作原理, 闡述了成型部件、澆注系統(tǒng)凝料雙層結(jié)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)特點(diǎn)。同時介紹了成型零件的加工制造的過程。
關(guān)鍵字：注塑模；MOLDFLOW分析；制造
目 錄
中文摘要
英文摘要
1 塑料的工藝性分析……………………………………………………… 4
1.1 塑件的原材料分析……………………………………………… 4
1.2 塑件的尺寸精度分析…………………………………………… 4
1.3 塑件的表面質(zhì)量分析…………………………………………… 4
1.4 塑件結(jié)構(gòu)的工藝性分析………………………………………… 4
2 注塑過程的分析及確定成型設(shè)備選擇………………………………… 5
2.1 注塑過程的分析………………………………………………… 5
2.2 選用注塑機(jī)……………………………………………………… 7
3 注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)…………………………………………………… 8
3.1 分型面的選擇…………………………………………………… 8
3.2 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)………………………………………………… 9
3.2.1 主流道設(shè)計(jì)……………………………………………… 10
3.2.2 分流道的設(shè)計(jì)…………………………………………… 11
3.2.3 澆口設(shè)計(jì)………………………………………………… 11
3.3 成型零件的設(shè)計(jì)……………………………………………… 11
3.3.1 凹模、凸模和型芯的基本尺寸的確定………………… 12
3.3.2 凹模壁厚確定…………………………………………… 13
3.3.3 底板厚度確定…………………………………………… 14
3.3.4 成型零件的位置布置及其三維造型…………………… 15
3.4 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)………………………………………………… 18
3.5 推出部分的設(shè)計(jì)………………………………………………… 18
3.5.1 脫模力的計(jì)算…………………………………………… 18
3.5.2 推件板的厚度計(jì)算……………………………………… 19
3.6 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)………………………………… 19
3.7 冷卻部分的設(shè)計(jì)………………………………………………… 21
3.8 標(biāo)準(zhǔn)模架的選用………………………………………………… 22
3.9 注塑機(jī)的校核…………………………………………………… 22
4 標(biāo)準(zhǔn)零件的加工圖和非標(biāo)準(zhǔn)零件的加工工藝規(guī)劃…………………… 22
5 小結(jié)……………………………………………………………………… 26
參考文獻(xiàn)…………………………………………………………………… 26 ...
熱門關(guān)鍵詞：
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