制訂螺母座加工工藝規(guī)程及夾具設計
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- 1引 言
畢業(yè)設計是在我們基于大學的全部基礎課、技術基礎課以及全部專業(yè)課進行的。這是我們對所學各課程的一次深入的綜合性的總復習，也是我們在走進社會工作崗位前的一次理論聯系實際的訓練。因此，它在我們四年的大學生活中占有重要的地位。就我個人而言，我希望能通過這次畢業(yè)設計對自己未來將從事的工作進行一次適應性訓練，從中鍛煉自己分析問題，解決問題的能力，為今后參加祖國的“四化”建設打下一個良好的基礎。
本畢業(yè)設計的內容是制訂螺母座加工工藝規(guī)程及夾具設計。詳細討論螺母座從毛坯到成品的機械加工工藝過程，分析總結螺母座的結構特點、主要加工表面，并制定相應的機械加工工藝規(guī)程；針對螺母座零件的主要技術要求，設計鏜孔用的鏜床夾具。
本著力求與生產實際相結合的指導思想，本次畢業(yè)設計達到了綜合運用基本理論知識，解決實際生產問題的目的。由于個人能力所限、實踐經驗少、資料缺乏，設計尚有許多不足之處，懇請各位老師給予指教。
2.1 零件的生產綱領及生產類型
生產綱領是企業(yè)在計劃期內應當生產的產量。在畢業(yè)設計題目中，螺母座的生產綱領假定為5000件/年。生產類型是企業(yè)（或車間、工段、班組、工作地）生產專業(yè)化程度的分類。螺母座輪廓尺寸小，屬于輕型零件。因此，按生產綱領與生產類型的關系確定，該零件的生產類型屬于中批生產。
2.2 零件的作用
畢業(yè)設計題目給定的零件是螺母座加工工藝規(guī)程及夾具設計。零件上4-M8，4-M6和直徑60mm孔起聯接和定位作用。本設計中，螺紋孔和銷孔為配作孔，故在本設計中不考慮加工。
2.3 零件的加工工藝分析
螺母座共有5個機械加工表面，B，C，D面和左右端面，孔加工為Φ60H7mm通孔。
2.4 零件主要技術條件分析及技術關鍵問題
從螺母座的各個需要加工的表面來分析：B平面和D平面為裝配面，有粗糙度要求；Φ60H7mm的通孔，有粗糙度要求。
從以上分析可知，該零件在中批量生產條件下，不需要采用專用的機床進行加工，用普通機床配專用夾具即可保證其加工精度和表面質量要求。因此，該零件的加工不存在技術難題。為提高孔的表面質量，在孔加工工序中采用鏜削對其進行精加工。
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