角形軸承箱數(shù)控工藝與夾具設(shè)計(jì)
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一、課程設(shè)計(jì)的目的………………………4
二、課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容與要求……………5
三、零件分析…………………………5
四、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)………………………8
五、專用夾具的設(shè)計(jì)……………………10
六、課程設(shè)計(jì)總結(jié)與感想………………15
七、參考文獻(xiàn)…………………………18
一、課程設(shè)計(jì)的目的
機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)是在學(xué)完了《數(shù)控加工工藝與編程》課程，進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習(xí)之后的一個(gè)重要教學(xué)實(shí)踐環(huán)節(jié)。它要求學(xué)生綜合應(yīng)用本課程及有關(guān)先修課程（工程材料與熱處理、機(jī)械設(shè)計(jì)、互換性與測(cè)量技術(shù)、金屬切削機(jī)床、金屬切削原理與刀具等）的理論以及在生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)進(jìn)行工藝規(guī)程設(shè)計(jì)，是畢業(yè)設(shè)計(jì)前的一次綜合訓(xùn)練。通過本次機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)，應(yīng)達(dá)到以下目的：
1.能熟練運(yùn)用“數(shù)控加工工藝與編程”課程中的基本理論以及生產(chǎn)實(shí)踐中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)，正確制定一個(gè)中等復(fù)雜零件的工藝規(guī)程。
2.能根據(jù)被加工零件的工藝規(guī)程，運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法，設(shè)計(jì)一套專用夾具。
3.培養(yǎng)熟悉并快速高效運(yùn)用有關(guān)手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)、圖表等技術(shù)資料的能力。
4.進(jìn)一步培養(yǎng)了識(shí)圖、制圖、運(yùn)算和編寫技術(shù)文件的基本技能。
二、課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容與要求
設(shè)計(jì)要求：
設(shè)計(jì)要求包括以下幾個(gè)部分：
1數(shù)控加工編程任務(wù)書；
2數(shù)控加工工序卡數(shù)控刀具卡片和數(shù)控刀具明細(xì)表；
3夾具方案圖和刀具進(jìn)給路線圖；
4根據(jù)零件平面圖建立零件三維模型；
5至少編制一個(gè)工步的加工程序；
6編寫設(shè)計(jì)說明書 （不少于20頁）
7相關(guān)參考文獻(xiàn)不少于5篇
三、零件分析
（一）分析零件的作用
1．固定軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)
2．讓軸承保持潤(rùn)滑狀態(tài)
（二）零件的工藝分析
該零件是箱體類零件，形狀不規(guī)則，加工面大，尺寸精度、形位精度、表面精度要求均較高，零件的主要技術(shù)要求分析如下：（參閱附圖零件圖- ）
1.孔徑為φ180H7的孔, 在φ180孔處倒角2×45°，表面粗糙度為1.6。
2.角形軸承箱的兩大端面,表面粗糙度為6.3,保證兩大端面之間的距離為100h11。
3.角形軸承箱兩垂直面，表面粗糙度為12.5,保證端面到孔中心距離為148mm。
4.角形軸承箱的兩個(gè)槽，表面粗糙度為6.3, 垂直度為0.12,并保證槽底面到孔中心距離為140h11，槽寬為50H11,并保證槽兩個(gè)側(cè)面的粗糙度為6.3。
5.角形軸承箱兩端面上的6個(gè)孔的表面粗糙度為12.5,六個(gè)小孔均勻分布在φ220mm的圓周上，孔徑為φ130+0。4mm。
6.角形軸承箱兩槽上的兩個(gè)大孔，表面粗糙度為12.5，兩孔的中心線到槽底面的距離為310 mm，孔徑為φ25mm。
7．角形軸承箱的兩個(gè)小面的表面粗糙度為12.5，保證其到角形軸承箱垂直面的距離為58mm，并保證小面的水平距離為75mm。
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