拉線盤注射工藝分析及模具設計
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- 摘 要：注射成型是熱塑性塑料成型的主要方法之一，可以一次成型形狀復雜的精密塑件。本設計進行了一款拉線盤的注塑模設計，對零件結構進行了工藝分析。確定了分型面、澆注系統等，選擇了注射機，計算了成型零部件的尺寸。采用側澆口。利用直導柱導向，推桿頂料,斜頂桿完成脫模及內抽芯方式并對模具的材料進行了選擇。如此設計出的結構可確保模具工作運用可靠。最后對模具結構與注射機的匹配進行了校核。并用autoCAD繪制了一套模具裝配圖和零件圖。
關鍵詞：注射工藝；注射模具；工藝分析；
2.1 塑件的原材料分析
塑件的材料采用丙烯-丁二烯-丙乙烯（ABS)，屬熱塑性塑料，該塑料具有如下的成型特性：
1)吸濕性大、不易分解。
2)力學性能和熱性能都好，硬度高，表面易鍍金屬。
3)耐酸堿等化學腐蝕。
4)耐疲勞和抗應力開裂，沖擊強度高。
5)加工成型容易。
6)要注意防止出現氣泡、銀絲、熔接痕及滯料分解、混入雜質。
2.2 制件分析
2.2.1 塑件的結構分析
該零件的總體形狀為圓形，壁厚較為均勻，最大圓處有兩處要求開槽，需要用到兩個半圓的側抽芯，且其內環部有四處圓孔，并有四處凹緣，總體結構比價復雜，需要用到的型芯、型腔比較難以加工。
2.2.2 塑件尺寸精度的分析
該零件尺寸均為自由公差，由以上的分析可見，該零件的尺寸精度屬偏下，對應模具相關零件尺寸的加工可以保證，從塑件的厚度上來看，較為均勻。 ...
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