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二級圓柱齒輪減速器課程設(shè)計 功率9.74kw 傳動比20
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  • 二級圓柱齒輪減速器課程設(shè)計 功率9.74kw 傳動比20
  • 1 前言
    機械設(shè)計課程設(shè)計是學生第一次較全面的在機械設(shè)計方面的訓練,也是機械設(shè)計課程的一個重要教學環(huán)節(jié),其目的是:第一、通過機械設(shè)計課程設(shè)計,綜合運用機械設(shè)計課程和其它有關(guān)先修課程的理論和知識,結(jié)合生產(chǎn)實際知識,培養(yǎng)分析和解決一般工程實際問題的能力,并使學生知識得到鞏固,深化和擴展。第二、學習機械設(shè)計的一般方法,掌握通用機械零件部件、機械傳動裝置和簡單機械的設(shè)計原理和過程,第三、進行機械設(shè)計基本技能的訓練,如計算、繪圖、熟悉和運用設(shè)計資料(手冊、圖冊、標準和規(guī)范等)以及使用經(jīng)驗數(shù)據(jù),進行經(jīng)驗估算和數(shù)據(jù)處理等。
    機械設(shè)計課程設(shè)計的題目是帶式運輸機的傳動裝置的設(shè)計,設(shè)計內(nèi)容包括:確定傳動裝置總體設(shè)計方案,選擇電動機;計算傳動裝置運動和動力的參數(shù);傳動零件,軸的設(shè)計計算;軸承,聯(lián)軸器,潤滑,密封和聯(lián)接件的選擇與校核計算;箱體結(jié)構(gòu)及其附件的設(shè)計;繪制裝配工作圖及零件工作圖;編寫設(shè)計說明書;畢業(yè)設(shè)計總結(jié);最后完成答辯。

    8 齒輪和軸承潤滑方法的確定
    8.1 齒輪潤滑方法的確定
    由于低速級齒輪周向速度低,所以采用浸油潤滑,浸油高度約為六分之一大齒輪半徑,箱體內(nèi)選用SH0357-92中的50號潤滑,裝至規(guī)定高度。
    8.2 軸承潤滑方法的確定
    因為傳動裝置屬于輕型的,且傳速較低,所以采用脂潤滑。
    9 密封裝置的選擇
    選用凸緣式端蓋易于調(diào)整,采用密封圈實現(xiàn)密封。
    密封圈型號按所裝配軸的直徑確定為(F)B25-42-7-ACM,(F)B70-90-10-ACM。
    軸承蓋結(jié)構(gòu)尺寸按用其定位的軸承的外徑?jīng)Q定。
    10 結(jié)論
    由于時間緊迫,所以這次的設(shè)計存在許多缺點,比如說箱體結(jié)構(gòu)龐大,重量也很大。齒輪的計算不夠精確等等缺陷,我相信,通過這次的實踐,能使我在以后的設(shè)計中避免很多不必要的工作,有能力設(shè)計出結(jié)構(gòu)更緊湊,傳動更穩(wěn)定精確的設(shè)備。

    目 錄
    1 前言…………………………………………………………………………………
    2 傳動裝置的總體設(shè)計………………………………………………………………
    2.1比較和選擇傳動方案……………………………………………………………
    2.2選擇電動機………………………………………………………………………
    2.3 計算總傳動比和分配各級傳動比……………………………………………
    2.4 計算傳動裝置運動和動力參數(shù)…………………………………………………
    3 傳動零件的設(shè)計計算………………………………………………………………
    3.1 第一級齒輪傳動設(shè)計計算………………………………………………………
    3.2 第二級齒輪傳動設(shè)計計算………………………………………………………
    4 畫裝配草圖…………………………………………………………………………
    4.1 初估軸徑…………………………………………………………………………
    4.2 初選聯(lián)軸器………………………………………………………………………
    4.3 初選軸承…………………………………………………………………………
    4.4 箱體尺寸計算……………………………………………………………………
    5 軸的校核計算………………………………………………………………………
    5.1 高速軸受力分析…………………………………………………………………
    5.2 中速軸校核計算…………………………………………………………………
    5.3 低速軸校核計算…………………………………………………………………
    6軸承驗算…………………………………………………………………………
    6.1 高速軸軸承驗算…………………………………………………………………
    6.2 中速軸軸承驗算…………………………………………………………………
    6.3 低速軸軸承驗算…………………………………………………………………
    7 鍵聯(lián)接的選擇和計算………………………………………………………………
    7.1 高速軸與聯(lián)軸器鍵聯(lián)接的選擇和計算…………………………………………
    7.2 中間軸與大齒輪鍵聯(lián)接的選擇和計算…………………………………………
    7.3 低速軸與齒輪鍵聯(lián)接的選擇和計算……………………………………………
    7.4 低速軸與聯(lián)軸器鍵聯(lián)接的選擇和計算…………………………………………
    8 齒輪和軸承潤滑方法的確定………………………………………………………
    8.1 齒輪潤滑方法的確定……………………………………………………………
    8.2 軸承潤滑方法的確定……………………………………………………………
    9 密封裝置的選擇……………………………………………………………………
    10 結(jié)論………………………………………………………………………………
    參考文獻………………………………………………………………………………
    致謝……………………………………………………………………………………
    ...
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